炭黑是最古老的工业产品之一。目前世界上通用的炼制方法有炉法、槽法、热裂法三种。据科学研究表明色素炭黑来源于煤、石油、生物质燃料等不完全燃烧后所形成的细小颗粒。属于烃类，烃类在严格控制的工艺条件下经气相不完全燃烧或热解而成的黑色粉末状物质。其成分主要是元素炭，并含有少量氧、氢和硫等。
　　
　　现今，市场上95%的色素炭黑是通过炉法制成的。将原料油注入高温反应器中，其中炭氢化合物裂解并脱氢，形成炭和类石墨微观结构。 凝聚形成支聚集体的微小颗粒。 反应器之后的操作包括粒化“蓬松的”低密度炭黑产品，再通过一系列的后处理和氧化工序，提高使用性能。
　　
　　生产颜料色素炭黑的原料是石油产品和沥青煤焦油产品，通过烃类在高温下不完全燃烧或热解而成；以天然气为主要原料，以槽钢为火焰接触面而生产炭黑，炭黑，色素炭黑，环保炭黑，炭黑，色素炭黑，环保炭黑此种炭黑称为槽黑；色素炭黑研发生产方面的专家讲，与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而比表面积较大，可赋予油墨良好的流动性和印刷性能。
　　
　　也是作为涂料配色辅料中保色性能较高的主要产品。色素用槽黑广泛用于油墨、涂料的色浆，炭黑，色素炭黑，环保炭黑，炭黑，色素炭黑，环保炭黑特别是新闻油墨主要使用中色素槽黑；在涂料制造过程中，高色素槽黑赋予高级汽车面漆极好的黑度和光泽，中色素槽黑用于一般工业涂料。
　　
　　在最佳分散体中，分散剂连续单层吸附在炭黑聚集体的表面。因此，形成流体分散液所需的分散剂的量与炭黑的表面积有关。在相同条件下，如果添加量相同，侧比表面积越大，需要更多量的分散剂。粒状产品较粉状产品更易于储存、处理和运输。粒状炭黑产品不易飞扬，更为清洁和便于处理，较少产生管理问题。 粒状产品没有对应的粉状产品昂贵。
　　
　　从事色母炭黑研发生产的专家介绍，与对应的粉状产品相比，更难于分散。相对于粉状色素炭黑，粒状产品对分散设备要求较高，当现有的分散设备不足以分散粒状产品时，最好选用粉状炭黑。

色素炭黑的分散是色漆所用的颜料中最困难的，这是因为颗粒具有强大的聚合性、高吸油量造成的。在色漆中有形成不稳定悬浮质点的倾向，起初分散好的色浆或色漆成品在贮存过程中，又会重新恢复聚合，使颗粒凝聚，出现返粗变稠的病态。如经过改善分散性和氧化处理后，会使比表面积增大，多孔而含挥发物（一般其挥发物增大到10%以上），未经氧化处理的，其挥发物含量仅为5%左右。这样由于表面挥发物的增加，而使亲水性变大，分散性也有一定改善。颜料在应用过程中都要分散到符合光学性能的微粒子状态，色素炭黑是所有颜料中最难分散的一种颜料，所以分散的好坏会直接影响到黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户最终的使用效果。
　　
　　水性油墨是由水性树脂、助剂、颜料、水等原材料组成。色素炭黑作为颜料是油墨中的固体成分，为油墨的显色物质，是不容于水的色素。水性油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和色素炭黑的性能有着密切的关系。水性油墨用色素炭黑是黑色的固体粉状物质。它是水性油墨中主要的固体组成部分，是印到物体上可见的色体部分。在很大程度上决定了水性油墨的质量。
　　
　　制造水性油墨应该选择表面含有化学吸附含氧基团较多的炭黑，特别是含烃基、羧基等较强亲水基多的炭黑，以利于炭黑在水中长期悬浮，使水性油墨有更好的稳定性。